焦爐均裝備了“可控壓力護爐鐵件系統(tǒng)”，保證在烘爐和操作過程中焦爐砌體的完整性。
隨著超大容積焦爐裝煤堆密度的提高，結焦過程中煤料的膨脹壓力亦隨之增大，對爐墻水平和垂直方向的應力也增加。為保證爐墻在熱態(tài)工作條件下的穩(wěn)定性，需從外部施加足夠的預應力來抵消上述應力。從而減少焦爐在線維護。
垂直方向可以通過增加爐頂厚度實現(xiàn)；而水平方向，預應力則需由縱拉條、上下橫拉條、彈簧、爐柱和保護板施加于爐體，從而減少焦爐在線維護。由于爐墻沿高向的彎曲應力是變化的，因此通過護爐鐵件施加的預應力也應隨之變化。
為了實現(xiàn)預應力的合理分布，焦爐采用彈性元件傳遞，而且為保證足夠的彈力傳遞至爐墻，作為傳遞力的部件，爐柱、保護板、爐門框均有足夠的剛度。
焦爐護爐鐵件最重要的部分是機側和焦側的爐柱，爐柱為H型鋼，每隔一段距離用小彈簧壓緊，下部橫拉條安裝在基礎底板內(nèi)的套管中，上部橫拉條安裝在爐頂，由彈簧組將橫拉條連接在一起，橫拉條將彈簧組的可控力施加給爐柱，從而減少焦爐在線維護。
鑄鐵保護板和爐門框安裝在燃燒室的正面，依靠加裝有彈簧的螺栓，將需要的力傳給保護板和爐門框，并由保護板和爐門框最終傳給里面的爐墻。爐柱將彈簧壓力均勻分配到保護板，最終施加到燃燒室砌體上，通過調(diào)節(jié)彈簧使預應力在炭化室高向上滿足要求。為了確保保護板與炭化室墻間密封，所有的連接處都安裝有耐溫的密封墊。
該焦爐還專門設計了一種特殊的保護系統(tǒng)，可在烘爐期間允許蓄熱室上部硅磚平滑膨脹而不會損害蓄熱室下部的膨脹系數(shù)較小的黏土磚。
.jpg)
