6m焦爐烘爐測溫方法的發(fā)展
時間：2019-09-05 來源：http://www.jvxayfj.cn
烘爐內(nèi)溫度的測量和控制非常重要。傳統(tǒng)的溫度測量方法是在烘爐的早期階段通過玻璃溫度計測量，并在溫度測量的中間（在400℃的溫度之后）通過熱電偶測量，并且通過光學(xué)高溫計在溫度為800℃.20世紀末鞍山焦化耐火設(shè)計研究院開發(fā)了一種焦爐自動溫度檢測系統(tǒng)，降低了爐子的勞動強度，提高了爐溫控制精度。從而減少了焦爐的在線維護。
1.傳統(tǒng)烘爐溫度測量方法
傳統(tǒng)的烘爐溫度測量方法是在20世紀90年代中期之前采用的烘爐溫度測量方法。
使用水銀溫度計測量溫度時爐溫低于400°C，當使用0~360°C的水銀溫度計時，爐溫低于250°C，當爐溫為250~400°C時，使用0~500°C的水銀溫度計進行溫度測量。當爐溫為400-800℃時，使用K型熱電偶?毫伏溫度計或電子電位計進行溫度測量。當爐溫高于800℃時，通過光學(xué)高溫計測量溫度。
2.熱電偶溫度測量
數(shù)字顯示溫度計的應(yīng)用為低溫階段的熱電偶測量創(chuàng)造了條件。用玻璃溫度計測量溫度很容易損壞?溫度測量誤差大?勞動強度等缺點。
在爐溫為800℃之前用熱電偶測量溫度后，克服了用玻璃溫度計測量溫度的明顯缺點，提高了烘爐的溫度控制效果。但是，通過手動測溫，在溫度測量點數(shù)量較多的情況下，溫度測量周期過長的問題無法解決，因為它可以在4小時內(nèi)測量一次，而且問題在于溫度測量點不同步無法解決。實踐證明，在使用熱電偶和數(shù)值溫度計后，烤箱的溫度控制效果得到了改善，但目標還沒有完全實現(xiàn)，因此需要一種更有效的溫度測量方法。從而減少了焦爐的在線維護。
3.自動烘爐溫度檢測系統(tǒng)
熱電偶溫度測量的使用為使用烤箱溫度自動檢測系統(tǒng)創(chuàng)造了條件。使用計算機?熱電偶信號采集器和熱電偶設(shè)備自動采集爐溫點溫度，具有高精度的短采集周期?并可實現(xiàn)對計算機?智能管理智能分析?顯示溫度曲線等功能。從而減少了焦爐的在線維護。
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