隨著我國(guó)焦化設(shè)備爐體的老化和長(zhǎng)期進(jìn)行連續(xù)發(fā)展生產(chǎn)企業(yè)造成的氧反應(yīng)發(fā)生腐蝕，對(duì)爐體防護(hù)鐵件，特別是爐體上部的橫向拉伸帶，造成了影響嚴(yán)重的危害。鋼筋是焦?fàn)t砌體中重要的鐵件之一.. 其工作狀態(tài)直接影響焦?fàn)t的密封性能，強(qiáng)度和使用壽命.. 條變薄會(huì)造成爐門(mén)鐵件變形，破壞爐門(mén)密封性，給焦?fàn)t排煙帶來(lái)困難..
為了這個(gè)目的，在同一時(shí)間加強(qiáng)管理，橫拉桿和彈簧或改變焊接加固。當(dāng)升檔，焊接，加固，加強(qiáng)帶或橫向拉伸烘箱彈簧換能器橫拉伸區(qū)域，機(jī)器根據(jù)固定數(shù)目的焦?fàn)t側(cè)反應(yīng)器柱。
每個(gè)進(jìn)入燃燒室有20到30個(gè)垂直氣道。來(lái)自 器的預(yù)熱工作氣體（高熱值氣體不預(yù)熱）和空氣在一個(gè)垂直煙道底部匯合燃燒，從側(cè)面向炭化室提供大量熱量。 器位于我國(guó)焦?fàn)t下部，利用研究高溫處理廢氣對(duì)煤氣和空氣質(zhì)量進(jìn)行活動(dòng)預(yù)熱溫度加熱從而減少焦?fàn)t熱修。
該斜坡是設(shè)備和燃燒室的連接傾斜通道。 炭化室和燃燒室上方的爐體稱為爐頂.. 其厚度根據(jù)爐體強(qiáng)度和降低爐頂表面溫度的需要確定.. 爐頂有充煤孔和冒口，導(dǎo)致炭化室裝煤，輸出煤蒸餾時(shí)產(chǎn)生的原料氣..
火孔焦炭煙氣通向每個(gè)孔用于測(cè)量溫度和火焰檢查。從測(cè)試結(jié)果中，壓力和溫度可以調(diào)節(jié)。整個(gè)焦?fàn)t是在堅(jiān)實(shí)平坦的混凝土基礎(chǔ)施工。每個(gè)經(jīng)由排氣煙道盤(pán)相連。煙道位于基座或在基座的兩側(cè)，連接到煙囪的一端從而減少焦?fàn)t熱修?！ ?br />
焦化設(shè)備的電機(jī)車(chē)是焦化企業(yè)生產(chǎn)的重要工藝進(jìn)行設(shè)備，焦?fàn)t生產(chǎn)生活環(huán)境條件惡劣、生產(chǎn)率低下、操作系統(tǒng)質(zhì)量管理落后。如何將處于爐頂溫度高、有害氣體及粉塵多、勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度大的操作工人解放出來(lái)，提高學(xué)生勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本、保證安全生產(chǎn)是焦化行業(yè)市場(chǎng)一直期待解決的難題。
隨著機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量的逐步提高和自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，西歐和日本先后對(duì)焦?fàn)t電力機(jī)車(chē)的自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)行了大量的研究和開(kāi)發(fā)，其中機(jī)車(chē)的自動(dòng)定位和行走技術(shù)是實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)車(chē)無(wú)人駕駛的關(guān)鍵。
目前，德國(guó)，芬蘭，法國(guó)，日本，和我們的多座焦?fàn)t實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定位，有的在第一熄焦電力機(jī)車(chē)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人機(jī)。近年來(lái)，隨著無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，保證技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，焦炭的生產(chǎn)機(jī)車(chē)無(wú)人化管理已經(jīng)提到開(kāi)放研究課題的過(guò)程中，特別是推動(dòng)機(jī)車(chē)生產(chǎn)智能管理研究的核心的過(guò)程。至于焦?fàn)t設(shè)備的結(jié)焦過(guò)程，我們一起來(lái)看看。
除了燃燒室不同延伸率引起的剪切應(yīng)力外，溫度和雜質(zhì)堵塞也會(huì)影響斜坡。除上述剪應(yīng)力和溫度沖擊的影響外，爐頂還受到機(jī)械應(yīng)力的作用，導(dǎo)致?tīng)t體開(kāi)裂或變形。
一般損壞、保養(yǎng)合理的焦?fàn)t，其使用壽命可達(dá)30年以上。然而，遭受各種異常損壞或正常損壞但無(wú)法合理維護(hù)的焦?fàn)t，往往達(dá)不到設(shè)計(jì)使用壽命，甚至使用壽命只有十年以上或幾年。因此，加強(qiáng)焦?fàn)t生產(chǎn)技術(shù)管理和及時(shí)維護(hù)是延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命的重要途徑從而減少焦?fàn)t熱修。
目前，國(guó)外焦?fàn)t設(shè)備的煙塵治理主要有三種形式：側(cè)溫室、移動(dòng)式除塵器和地面除塵器。由于惡劣的工作條件，焦邊溫室不再發(fā)展。地面集塵系統(tǒng)運(yùn)行良好，運(yùn)行可靠。采用袋式除塵器可以防止?jié)裣礈炱鳟a(chǎn)生的飽和水蒸氣和腐蝕。
當(dāng)準(zhǔn)備出焦時(shí)摘下?tīng)t門(mén)，彈簧復(fù)位，使得刀邊腹板發(fā)生反向變形。這樣隨著爐門(mén)每次摘、裝操作，刀邊腹板的出現(xiàn)交變變形，加之刀邊腹板處于高溫狀態(tài)下，容易造成疲勞斷裂，致使整個(gè)刀邊腹板報(bào)廢。
改進(jìn)后，刀邊腹板與爐門(mén)本體浮動(dòng)聯(lián)接，彈簧壓緊刀邊，使刀邊密封面與爐門(mén)框密封面壓緊，起到密封作用，同時(shí)雙頭螺柱在調(diào)整螺塞內(nèi)自由滑動(dòng)，使腹板處于自由狀態(tài)。
當(dāng)出焦需要摘下?tīng)t門(mén)時(shí)，彈簧復(fù)位，同時(shí)雙頭螺柱隨之下移，使刀邊腹板仍處于自由狀態(tài)。由于始終處于自由狀態(tài)，沒(méi)有發(fā)生交變變形，因此，改進(jìn)后爐門(mén)刀邊腹板的使用壽命大大提高。
小爐門(mén)刀邊改進(jìn)前，小爐門(mén)刀邊的結(jié)構(gòu)。小爐門(mén)刀邊采用敲打式刀邊，小爐門(mén)頂壓座與小爐門(mén)蓋采用分體制作后組裝到一起，小爐門(mén)刀邊需與小爐門(mén)蓋配作，即先將組成小爐門(mén)刀邊的不銹鋼板壓緊到小爐門(mén)蓋的四周邊，再將四角組焊，因此，小爐門(mén)刀邊的互換性差；
使用過(guò)程中，敲打小爐門(mén)頂壓座，使小爐門(mén)刀邊與爐門(mén)上的密封面貼緊而起到密封作用，密封性能較差。改進(jìn)后，小爐門(mén)刀邊的結(jié)構(gòu)。
小爐門(mén)頂壓座與小爐門(mén)蓋鑄為一體，制作完成后再與小爐門(mén)蓋組裝，采用彈簧頂壓刀邊，因此，小爐門(mén)刀邊的互換性好；使用過(guò)程中，小爐門(mén)刀邊靠彈簧的壓縮力自動(dòng)與小爐門(mén)密封面貼緊而起到密封作用，受力均勻，密封效果較好，刀邊的使用壽命也較長(zhǎng)。
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